Для того чтобы сохранить от коррозии те или иные металлические сооружения применяются специальные методы и технологии. Одним из популярных способов предохранения металлоконструкций от воздействия ржавчины считается катодная (электрохимическая) защита. Основой этого способа является анодное заземление. Данный метод защиты от коррозии считают сегодня очень практичным и результативным.

В основе электрохимического метода лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что дает возможности направлять коррозионное действие на анод. Особенно целесообразно использование способа анодного заземления при прокладках подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве промышленных территорий, агрегатных площадок, трансформаторных и компрессорных станций.

Таким образом, заземление через скважину используются в рыхлых и вязких грунтах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (свыше 100 Ом*м), а также с прожилками мерзлых горных и скальных пород. Работы производятся посредством бурения специальных заземляющих скважин, при помощи которых создают целую систему отвода электротоков от объекта.

Специфика анодного заземления

Процесс обустройства такой системы подразумевает непосредственно бурение под заземление, расстановку в скважине проводника из металла, заполнение всего пространства внутри изоляционными материалами. Зачастую в виде изолятора применяют минералы графитовой группы или мелкий кокс.

Метод, как и любые другие, имеет определенные минусы, в числе которых выделяют трудоемкость работ по установке материалов в шурф, короткий период годности анода, вызванный большой степенью растворяемости данного элемента, достаточно большую стоимость металла для проводника. При этом все недочеты полностью компенсируются результативностью коррозийной защиты.

Задавшись целью сокращения стоимости при некоторых обстоятельствах применяют цементные смеси вместо металлических анодов. Сам процесс заливки производится при помощи трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. До застывания раствора в устье буровой помещают кусок арматурного прута или стержень из металлических сплавов. С одной стороны, удается уменьшить стоимость работ, тем не менее, такой анод недолговечен в силу усадки грунта с заземляющей конструкцией. Помимо этого, данная методика не предполагает проведение ремонта и технического сопровождения.

Присутствует и поверхностный метод, который основан на рытье траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружная технология не сопоставим со свайным или глубинным заземлением.

Основные этапы осуществления работ

Наиболее важной стадией является скважина под заземление проектной глубины, то есть ее непосредственное бурение. Укладке заземляющих элементов предшествует промывка глинистым раствором. Специалисты настоятельно советуют не допускать перерывов при выполнении всех необходимых технологических операций. От этого напрямую зависит срок эксплуатации, надежность и качество всей системы.

На протяжении монтажных работ целесообразно использовать монтажный стол, где блоками будут монтироваться отдельные секции. Перед опусканием анода требуется осмотреть при использовании дефектоскопа вероятное наличие разрывов в изоляции. Когда внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, примыкающую к устью, заполняют гравийной смесью. В целях получить более дешевый вариант анодные сваи возможно делать из трубных отходов или остатков, которые не годятся для применения по своему непосредственному назначению.

К основным стадиям установки относятся:

• Процесс подготовки свайных элементов и расходных материалов;
• Бурение согласно с необходимыми характеристиками;
• Работа по монтажу заземляющих свай;
• Обработка солевым раствором;
• Окончательное подсоединение и стыкование отдельных энергопитающих элементов и свайных секций с последующим подключением заземлителя;
• Финишная обработка внешних элементов, в том числе оголовков свай и т.д.

В подготовительный этап входят работы по приданию нижней части свайной конструкции острой формы. В результате, труба скважины в качестве заземления приобретает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оснащается специально предназначенным фланцем с крышкой на резьбовом соединении, для чего используется сварочный аппарат. Трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение конструкции внутрь скважины отвечает термомеханическая система (строительные вибропогружатели или паровоздушный молот). В согласовании с проектом над поверхностью земли остается оголовок требуемой высоты, которая изначально рассчитана. Здесь же находится место с целью подключения токопроводящего кабеля, который фиксируется с применением сварочных работ. Соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

На сегодняшний день не составит огромного труда подыскать буровые компании, которые способны справиться с заземлением. Нужно лишь заглянуть в онлайн, чтобы ввести подходящий запрос в поисковике. С использованием эффективных методов и современного оборудования, опытные эксперты максимально быстро и надежно решают эти и другие задачи, связанные с бурением любой сложности. Обратите внимание на лицензию и реальные отзывы клиентов компании.